五軸加工中心是用主軸轉動來完成切割加工,使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能進行生產加工,它不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上,而是應用該設備的主軸運動來實現各類模具、板材、家具的生產加工,是在現在數控技術得到較大發展的條件下創造的一種新的實踐和加工技巧。
與普通加工中心相比,五軸加工中心機具備以下幾點顯著的特征:
1、適合于復雜的異形零件的加工
五軸加工中心能夠實現普通加工中心難以實現或基本不能加工的復雜零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工業中得到普遍運用。
2、加工精度高
五軸加工中心是通過五軸定位加工對于材質的尺寸分析可以做完整的檢測,所以五軸立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工穩固牢靠
實現盤算機掌握,消除人為誤差,零件加工一致性好,質量穩固牢靠。
4、高柔性
加工材料改變時,一般只須要更改數控順序,表現出很好的適應性,可以節省加工生產的時間,在五軸加工中心中,能夠形成更高柔性的自動化制作體系。

5、生產效率高
自身加工的精度高、機床床身剛性大,會自動選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通加工中心的3~5倍,可以應付一些復雜零件的加工,生產能力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。
6、生產條件好
機床自動化水平高,操作人員工作強度大大下降,工作環境也在逐漸的變好。
7、有利于管理
采取該設備更有利于治理生產方面開展,為實現生產過程自動化創造了條件。
五軸加工中心的自動化性能、優良而穩固的精度、多樣化的功能引起大家的關注,成為現代化技術中的一項重要技術,另一方面,通過不斷的研究,信息技術的深入運用推進了該設備的發展,五軸加工設備是機床制作中的重要設備,因而它的發展始終深受大家的關注。