立式五軸加工中心與臥式五軸加工中心是五軸加工中心的兩種類型，這兩種設備雖然同屬于五軸加工中心，但是兩者之間的差別也是很大，很多客戶對他們的差別不了解，因此在選擇的時候，會特別的糾結，不知道該選擇哪種合適，下面歐米克數控來為大家詳細的介紹一下這兩款設備，希望能夠幫助到大家。
一、立式五軸加工中心
這類加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，它善于把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。配置上好的數控系統、伺服系統以及軟件的支持，便可以加工出復雜的空間曲面。其優點是主軸的結構比較簡單，剛性也非常好，制造成本又低。但工作臺一般不能設計太大，承重較小。
另一種是依靠立式主軸頭的回轉，主軸前端是一個回轉頭，這種設置方式優點在于主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，巨大的發動機、殼客機龐大的機身等都可以在這類加工中心上加工。此類設計還有一大優點:當在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線與加工面垂直時，因為球面銑刀的頂點線速度是零，所以頂點切出的工件表面質量就會非常差，采用主軸回轉，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構很受模具高精度曲面加工的歡迎，這是加工中心很難做到的。為了達到回轉的高精度，好的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。
立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運轉的徑向受力是均等的，回轉特性很好，因此可提高轉速，一般高速可達12000r/min以上，實用的高轉速已達到40000r，主軸系統都配有循環冷卻裝置，循環冷卻帶走高速回轉產生的熱量，通過制冷器降到合適的溫度，再流回主軸。
二、臥式五軸加工中心
此類加工中心的回轉軸也分為兩種形式，一種是臥式主軸搖擺動作為一個回轉軸，再加上工作臺的一個回轉軸，實現五軸聯動加工。這種方式既靈活又簡便，工作臺只需要分度定位，就可以簡單地配置為立、臥轉換的三軸加工中心，對工件實現五面體加工。制造成本低，又非常實用。也可以對工作臺設置數控軸，小的分度值0.001度，但不作聯動，這種設備適應不同的加工要求轉換，價格非常具有競爭力。
另一種作為傳統的工作臺回轉軸，它的聯動特性比一種方式好，在加工大型葉輪的復雜曲面上應用廣泛。回轉軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達到幾秒，回轉軸結構比較復雜，價格也比較高。
目前臥式加工中心工作臺可以做到大于1.25平方，對五軸設置方式沒有什么影響。但是二種五軸設置方式比較困難。臥式加工中心的主軸轉速一般達到10000rpm以上，由于臥式設置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運轉時徑向受力不均勻，另外還要采用較大的BT50刀柄，可達20000rpm。臥式加工中心快速進給達到30~60m/min以上，主軸電機功率22-40KW以上，刀庫容量按需要可從40把增加到160把，加工能力遠遠超過一般立式加工中心，屬于重型機械加工設備。
加工中心多數都可設計成雙工作臺交換，一個工作臺在加工區內運行，另一工作臺在加工區外可用于更換工件，做下一個工件的準備工作，交換的時間按工作臺大小，從幾秒到幾十秒都可完成。
歐米克數控在上述內容中介紹了一下立式五軸加工中心與臥式五軸加工中心，從中我們也了解到這兩種設備在加工方面各有各的優勢，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內容，可以多多關注我們的網站，希望能夠幫助到大家。
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